红螺串生产工艺
日期:2021-03-19 作者:未知 来源:食品林工 点击:
原料:
去壳去脏冻煮红螺
工艺流程:
1. 解冻:套塑料袋自然解冻或去塑料袋自来水解冻,解冻终止温度为0℃—5℃。
2. 搓洗:搓洗机内加40KG原料和40KG水,搓洗2分钟换水一次,共洗3次。
3. 杀菌:加入200ppm NaCLO溶液浸泡20分钟以上,中间搅拌三次以使螺肉与溶液充分接触。
4. 分级:按成品要求规格分级。
5.去脏: 去除残留内脏,不去边、筋,黄料、碎料亦可。
6.冲洗:用自来水将螺肉浸泡清洗2分钟冲洗1分钟。
7.杀菌: 加入200ppm NaCLO溶液中浸泡15分钟,将螺肉取出用自来水冲洗干净。然后重复此步操作两次。(注意:杀菌液:螺肉=2: 1比例混合,每次中间要搅拌两次以上,以便螺肉与溶液充分接触达到良好的杀菌效果)
8.清洗:用自来水将螺肉浸泡清洗2分钟冲洗1分钟。
9. 腌制:控净水后,红螺片: 酱料(0-5℃)=30KG: 30L(以酱料盖过红螺片为准),腌制20 -22h。腌制温度: 0-5℃, 腌制盘用前要杀菌。
10. 穿串: 4枚串,头朝上穿,方向一致,竹尖微露1mm。
11. 摆盘装袋: 6串/p,3串X2排,交叉摆盘。
12. 真空封口
13.整理:将不整齐的螺串整理整齐。
14.速冻:-28℃以下速冻库迅速冷冻。
15.金检:产品中不得检出φFe≥1.5mm;φSUS≥2.0mm的金属
16.包装:据生产情况、客户需要具体确定。
17.冷藏贮存: -20土2°C。
去壳去脏冻煮红螺
工艺流程:
1. 解冻:套塑料袋自然解冻或去塑料袋自来水解冻,解冻终止温度为0℃—5℃。
2. 搓洗:搓洗机内加40KG原料和40KG水,搓洗2分钟换水一次,共洗3次。
3. 杀菌:加入200ppm NaCLO溶液浸泡20分钟以上,中间搅拌三次以使螺肉与溶液充分接触。
4. 分级:按成品要求规格分级。
5.去脏: 去除残留内脏,不去边、筋,黄料、碎料亦可。
6.冲洗:用自来水将螺肉浸泡清洗2分钟冲洗1分钟。
7.杀菌: 加入200ppm NaCLO溶液中浸泡15分钟,将螺肉取出用自来水冲洗干净。然后重复此步操作两次。(注意:杀菌液:螺肉=2: 1比例混合,每次中间要搅拌两次以上,以便螺肉与溶液充分接触达到良好的杀菌效果)
8.清洗:用自来水将螺肉浸泡清洗2分钟冲洗1分钟。
9. 腌制:控净水后,红螺片: 酱料(0-5℃)=30KG: 30L(以酱料盖过红螺片为准),腌制20 -22h。腌制温度: 0-5℃, 腌制盘用前要杀菌。
10. 穿串: 4枚串,头朝上穿,方向一致,竹尖微露1mm。
11. 摆盘装袋: 6串/p,3串X2排,交叉摆盘。
12. 真空封口
13.整理:将不整齐的螺串整理整齐。
14.速冻:-28℃以下速冻库迅速冷冻。
15.金检:产品中不得检出φFe≥1.5mm;φSUS≥2.0mm的金属
16.包装:据生产情况、客户需要具体确定。
17.冷藏贮存: -20土2°C。
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